钢水取样器表面清洁和产生褶皱原因

钢水取样器原材料的尺寸规格、力学性能与工艺性能及供应情况，工艺设计不能受冲压用材的制约；供选用的冲压设备的型号规格、主要技术参数及使用说明书，它不仅是模具设计时选择设备的重要依据，也对工艺方案的制定有直接影响。

钢水取样器表面清洁有哪些？

1、使用碳氢类五金清洗剂，这类清洗剂具有良好的脱油和除油效果，清洗时对钢水取样器等金属件有良好的去油效果，对铜、不锈钢等材料无腐蚀，操作简单、稳定。

2、钢水取样器去掉油污的主要方法有：溶剂法、化学法、电化学法、水基清洗剂等。三氯乙烯是一种常见的溶剂，不能全部去掉光泽蜡是金属氧化物，金属表面的碳化物和光亮剂不能清洗，三氯乙烯不少不好的，而且如果使用不当也容易水解，三氯乙烯在潮湿条件下会腐蚀金属钢水取样器。

3、钢水取样器使用超工业清洗。超工业清洗是指对工业生产过程中的机械零件、电子零件和光学零件进行清洗，去掉粉尘中的颗粒物。

钢水取样器在拉伸过程中之所以会产生褶皱原因以及解决方法有以下几种：

1、拉深件毛坯尺寸太小所致。解决方法：加大毛坯尺寸；

2、润滑油太多，涂抺位置不当所致。解决方法：润滑适当；

3、材料过软所致。解决方法：替换材料；

4、凹模口圆角半径太大所致。解决方法：减小凹模圆角半径；

5、拉深筋太少或布置不当所致。解决方法：改弯拉深筋的数量、位置松紧；

6、压边面形状不当所致。解决方法：修改压边面形状；

7、压边力太小或不均匀所致。解决方法：调节外滑块螺栓，加大压边力；

8、压边面不平，里松外紧所致。解决方法：修磨压边面，使之里紧外松；

钢水取样器的检验也是有方法的，一般情况下，出现的问题我们先来说一下，起先，材料的不良，这个就有的说了钢水取样器的缺陷：材料不良、坑包、麻点、划伤、咯伤、颈缩、开裂、滚线、拉毛、拉深侧壁不直、起皱、毛刺大、亏边、孔变形、缺孔、孔偏、翻边翘曲、翻边、折弯未到位、切边线、翻边、折弯线偏移、翻边高度不符、成形、拉延、调整未到位、刚度差等数十种问题。

钢水取样器制造中应留意的事项？

1、在安置和应用前，应严格搜检钢水取样器，并清理污垢。应周密搜检钢水取样器的导套和模具是否润滑良好。

2、在安置模具时，冲压人员应应用软金属制造操纵对象，以防备在安置过程中因爆震和挤压而损坏冲压零件。

3、为了拉拔和压抑零件的应用寿命，应定期替换模具的弹簧，以防备弹簧的委靡损坏影响拉拔和压抑零件的应用。

4、定期搜检冲头转盘和钢水取样器的模具安置座，以确定高低转盘的同轴精度。

5、当钢水取样器的冲头和冲模边沿磨损时，应休止应用并实时磨削。否则，模具边沿的磨损程度将不慢扩大，模具磨损将加快，并且冲压质量和模具寿命将缩短。

6、凭据冲模的安置步骤，将冲头和冲模安置在转盘上，以冲头的偏向相像。特别是，应严格根据偏向安置打孔器，以防备错误安置和反向安置。